服务热线:0755-28326082

接线端子的几种制作材料

当前位置 :新闻中心

接线端子的几种制作材料

* 来源 : 富士安联 * 作者 : admin * 发表时间 : 2018-09-11 * 浏览 : 0
       在研究接线端子 的保质问题时都会考虑其所面临的各种环境,那么,在设计端子的时就会考虑到所有材料的问题包括金属材料和外壳材料。其材料会影响到接线端子的质量,这些问题都是设计人员在设计端子时要考虑的。对组合端子绝缘外壳的质量性能如同对其金属构件一样有很高要求, 绝大部分绝缘外壳都是由PA66、PC、PP 等塑料制成。不管哪种材料,对外壳都要求达到相应的阻燃等级、耐热性能、环保性能、绝缘性能及机械强度等要求。
       金属材料端子台的主要金属部件有导电条、螺钉和夹紧件,其中关键是导电条含铜量的多少, 在国标《家用和类似用途插头插座》(GB 2099)和《家用和类似用途固定电气装置的开关》(GB 16915) 中, 明确规定铜含量至少为58 %。铜具有很好的金属加工特性和很高的抗腐蚀特性; 铜的导电性能极佳, 仅次于银。因此,铜特别适合用来构成组合端子等电气机械连接部件。铜制金属件与铜导线之间具有几乎相同的热膨胀系数,避免了温度波动较大的情况下产生不同程度的热膨胀, 因而也就能避免在端子中产生机械应力,避免了由此导致的连接松脱。螺钉和夹紧件的材料一般用铜合金, 或表面电镀防锈材料的钢, 关键是要具有防腐蚀性能和有足够的机械强度,原则上不直接使用无表面电镀防锈材料的钢, 这样可避免钢制金属件和铜导线在潮湿情况下的电池效应,避免电腐蚀导致的电连接不可靠及螺钉锈死现象的出现。通常, 钢制部件的表面需要镀镍处理, 这样可起到一定的防腐作用。
      比较常见的材料是PA66, 它具有高达600 kV / cm的耐压强度, 可持续工作于100 ℃ 的温度下, 短时内可承受200 ℃,其熔点为250 ℃。低温至- 40 ℃仍能保持弹性。PA66 一般不滋生各类生物,能很好抵御微生物、细菌、霉菌、酵素及蚁类的侵蚀。汽油、油类、脂类、脂肪族及芳香族化合物、氯化合物、酯类、甲酮及酒精都不会侵蚀这些材料。碳酸酯PC 也是很常见的一种材料, 聚碳酸酯集多项优点于一身, 如硬度高、冲击韧性好、透明、尺寸稳定、绝缘性能好,以及热稳定性好等。这种非结晶材料只吸收极其少量的水分,因而被用来制造较大的、形状稳定的电子元器件外壳。透明的聚碳酸酯特别适合作盖罩或标识材料。
      大电流接线端子的压紧机构是对导线和导电条之间产生压力的机构,只有产生足够的压力,才能保证较低的接触电阻,形成良好的连接,所以压紧机构的可靠性直接影响到导线连接的好坏。对螺纹型端子来说,螺钉、铜柱和压板是组成压紧机构的重要部件;对无螺纹端子来说,弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。螺纹型端子,螺钉的锁能力起到决定性因素,一般的端子螺钉自锁原理是以“升降筒原理” 为基础的,在拧紧螺钉时,螺钉的拧紧力不直接作用于导线,而是作用于夹紧件,由此产生的自动步进自锁使得螺纹摩擦力逐步增大,实现螺钉自锁,最终将导线夹紧在导电条上。导线上将产生300N的接触压力,接触电阻可达到0.3mΩ,远小于标准所要求的最低值。
      无螺纹型端子,压紧机构主要是弹簧,所以对弹簧的选材至关重要,既要保证有足够的接触压力,要保证不会过分损伤导线,弹簧端子是目前比较可靠的无螺纹端子。进线时,可以通过推块或螺丝刀压住弹簧,进线后,松开弹簧,利用弹簧的回拉力紧紧把导线压住,产生足够的接触压力,再利用弹簧的刃口掐死导线,使之不会松脱或人为拉出来。所以,在设计端子时,要着重考虑接线的接触压力和防松脱。好的压紧机构还要有可靠的定位装置,产品使用过程中,一般会产生很大的扭矩,保证导线有足够的接触压力,标准GB2099和GB16915中明确规定,当拧紧或拧松夹紧螺钉时,不会引起端子本身的松脱。对不同螺纹直径有不同的扭矩要求,如M3的压线螺钉,要求80N的扭矩不会对端
分辨接线端子质量好坏的几个因素
      目前,不断改进的电路板技术使面板上安装的接线端子 可承载的电流提升了许多,已突破了110a的限制,远远超过了先前产品的水平,接线端子质量的好坏直接关系着连接器出产厂商的根本利益。据我们了解,影响接线端子质量好坏因素主要有接线端子设计、接线端子选材和接线端子加工工艺三个方面,各接线端子客户在选择时一定要留意仔细分辨。
      好的接线端子产品就象是一件工艺品看上去就给人爽心悦目的感觉;良多接线端子公司都认为它在产品外观和对用户的亲和力方面都起到了重要的作用。接线端子必须方便现场安装,因为它们经常被安装在易于看到的产品面板的前端,这样,营销人员常常但愿对接线端子产品的外观有一定的发言权。
  其次大电流接线端子选材要好:绝缘件要用阻燃工程塑料,导电材料该用铜的决不能用铁;接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量,它们分别决定了接线端子的绝缘机能和导电机能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。
      最枢纽的是接线端子台螺纹的加工,螺纹加工不好,扭力矩不达标的话也就失去了连接导线的作用了。螺纹说的是仪表上的接线端子配的螺纹,以便和现场接头连接,好比产业现场一些两线制的变送器,常用的接线电缆固定接头的螺纹规格。
      现代接线端子设计、选材和加工工艺是影响接线端子质量的三大核心因素,同时准确处理好接线端子的设计、选材和加工工艺也是各接线端子出产厂商决胜市场的先决前提。
      电子设备中应用大电流接线端子已经成为一种趋势,而电源接线端子器件本身也在逐渐增大,并且可承载更大的功率。随着接线端子体积变大,它们在设备功能方面的重要性也越显突出,并且在保证产品特色方面也扮演了越来越重要的角色。工程师同时还必须考虑另一个经常被忽略的因素,即市场营销方面的考虑。通常,接线端子对于用户来说都是可见的,因此市场营销部门常常希望产品在外观方面能够与整个系统的颜色和风格相匹配。
      不断改进的电路板技术使面板上安装的插拔式接线端子可承载的电流提升了很多,目前已突破了110A的限制,远远超过了先前产品的水平,这使得在设计过程中到底使用哪种电源接线端子才能满足系统要求这一问题变得更加复杂。此外,在不同地区衡量性能参数的方法也不同,甚至对同种产品所给出的标称参数也有相当大的差异。因此,要想获得长期可靠性并保证低成本,了解这些差异是非常重要的。